禁用物质 红磷阻燃剂 中试之窗丨“两家”联手，“果”然能成！

开关插座是必不可少的日常生活用品，为了确保安全，通常开关插座面板里会使用具有阻燃性能的尼龙材料。无卤环保型阻燃剂，是目前大多生产企业选择的一款合成材料。

2012年，我区的成都玉龙化工有限公司（简称“玉龙公司”）打破国外高端阻燃剂产品制备技术垄断，生产建成具有国际先进水平的清洁环保改性三聚氰胺氰尿酸阻燃剂生产线，跻身国内高端无卤环保阻燃剂先进行列。

知识就是力量，创新驱动发展。在成功将科技成果从“书架”搬上“货架”的背后，是玉龙公司携手我区，探索出的“科学家+企业家+工程师”的中试合作模式。

科学家“牵手”企业家

共同跨越“死亡之谷”

2011年，玉龙公司尝试延长三聚氰胺产业下游及其它精细化工品，向新材料产业转型。企业自己做原创科研，往往很难成功，在这方面，以前的玉龙公司是有很多经验教训的，原创科研由高校来提供是最好的，通过技术调研，玉龙公司接触到了四川大学王琪院士。

中国工程院院士参观玉龙公司

王琪院士主要从事聚合物共混和复合材料、高分子材料制备新技术等方面的研究，其研究方向与玉龙公司的发展转型方向高度契合。“当了解王琪院士的专利技术‘三聚氰胺阻燃材料’后，我们感觉就像迷路的孩子有了‘指南针’，找到了正确的方向。”玉龙公司总工程师叶锐回忆道，当时双方一拍即合，很快达成了合作协议——对王琪院士的专利技术“三聚氰胺阻燃材料”进行产业化开发。

要实现科研成果产业化开发，就必须要经过实验室阶段、中试阶段和产业化阶段。中试阶段，因为投资大、风险高、不确定因素多，高校不宜做、企业也不愿做，成为了科技创新成果转化的一道壕沟，也被称为“死亡之谷”。

叶锐认为，很多科研成果没能走向市场，就是因为没有闯过这一关，“高校的科研成果要实现产业化，需要面对工程放大、安全环保、成本控制、市场调查等诸多难题，这在实验室是无法做到的，会让高校老师无从下手。但是这是我们企业的优势所在，我们有大量的工程经验、完善的基础设施、具有科研思维的工程师团队、工匠型技能人才等。所以企业应该牵头去做中试，这个既是科研又是产业的环节。”

阻燃剂生产线

借助双方优势共同进行中试，让优势互补，真正实现了能力的共同提升。“实验室的参数在中试放大过程中，往往会出现比较大的偏差，这就需要多个学科的工程师去反复论证，从中找到适合的参数，来进行生产工艺流程优化。”叶锐说，中试阶段验证了工艺的可行性、稳定性和安全环保性，给产业生产制造提供了重要的实践和理论依据，很快就能实现规模化的生产。

工程师“赋能”中试

促成科技成果产业化

产品推向市场后，市场反映和客户反馈，玉龙公司能在第一时间与王琪院士团队进行沟通，双方再不断优化产品。由于有了之前成功产业化的基础，很快就形成了系列化的产品，有的产品甚至延伸到了科学家原创科研时并未想到的领域。

2019年1月，玉龙公司与王琪院士团队合作完成的科研成果“新型三嗪阻燃剂清洁制备及阻燃塑料加工关键技术”成功获得国家技术发明奖二等奖。

MCA阻燃剂应用到其它产品

目前，玉龙公司生产出来的三聚氰系列阻燃剂各项性能指标均位列行业前矛，具有极强的市场竞争优势。相关系列产品已在国内外多家企业获得应用，实现产值3.1亿元；下游产品累计实现产值约25亿元，成功应用于电子电气、轨道交通、输变电设备、国防军工等国民经济关键领域。

强强联合，创造更大的价值。依托此前成功的合作模式，双方不断深度合作，相继实现了焦磷酸哌嗪阻燃剂、红磷阻燃剂等产品的中试开发。同时，玉龙公司还与四川大学石碧院士、美国某著名大学李博士等专家团队进行合作，已有10多项科研成果成功实现产业化。

阻燃剂

不仅如此，由于长期与这些高校合作，玉龙公司还打造出了一支由国家级人才领衔的集化工材料、工艺设计、电气、设备、自动化、安装、焊接制造等多学科融合，专门围绕院士专家进行成果转化的中试团队。这支高素质且具备科研思维的工程师团队，不仅能够弥补院校研发团队在产业化放大过程中的短板，而且还能在短时间内将院士专家团队的技术形成产业化成果。

一个专家、一个公司、一批成果落地开花。“玉龙模式”是我区打造“一带一路”中试产业基地的一个缩影。未来我区将充分利用枢纽优势和产业优势，面向“一带一路”开展国际交流与合作，构建“科技创新、人才培养、小试中试、产业孵化、生产制造”五位一体的全链条中试产业生态体系，大力促成创新驱动引领高质量发展。