氢氧化镁在阻燃剂中的应用

阻燃剂是一类能够提高易燃或可燃物的难燃性、自熄性或消烟性的一种助剂，随着高分子材料应用领域的不断拓展，阻燃技术也日益引起人们的重视。一般而言，阻燃剂可分为有机类和无机类，在塑料工业中，无机阻燃剂因具有热稳定性好、不挥发、不析出、不产生腐蚀性有毒性气体等优点，近年来发展迅速。在无机阻燃剂当中，氢氧化镁具有阻燃、消烟、防滴、填充等多重功能，是近年来开发的一种热门无机阻剂。

氢氧化镁是目前公认的在橡塑行业中具有阻燃抑烟填充三重功能的优秀阻燃剂。其无卤、低烟、无毒、阻滴、耐酸、无味.稳定性好、不挥发、分解温度高、不腐蚀设备、高效促基材成碳等特点,是有机高分子聚合物实现无卤阻燃的首选材料。氢氧化镁阻燃剂通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度,具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料,也能帮助提高合成材料的抗火性能。同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。

氢氧化镁按生产方式来分，可分为机械研磨法(也即我们常说的水镁石)和化学合成法，其中机械研磨法的生产能力为30-50万吨。化学合成法又可分为水热法、沉淀法、氧化镁水化法等。氢氧化镁阻燃剂主要应用于各类橡胶和塑料领域，其中用量最大的还是机械研磨法制备的超细氢氧化镁。机械研磨法通常使用蜂巢磨，蜂巢磨能同步实现物料研磨、干燥、分选以及粉末的化学表面处理，对使磨滤饼和浆料进行烘干解聚，是专门针对粒径尺寸有严格要求的超细粉末生产。

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